金秋十月，桂香满城。当大多数人正享受假期欢愉时，在重庆国际复合材料股份有限公司（以下简称“国际复材”）长寿生产基地，一场关乎未来的“攻坚战”正全力冲刺。总投资23亿元的电子级玻璃纤维生产线设备更新及数智化提质增效项目现场，上百名建设者用汗水代替团圆，为项目如期点火按下“加速键”。

以“智造”赋能新材料未来

作为公司产业升级的战略核心，此次项目并非平地起高楼，而是对原有生产线的“脱胎换骨”。通过对F07&F04线的彻底升级，国际复材将打造一条年产8万吨玻璃纤维细纱的现代化智能生产线。

玻璃纤维细纱是制造高端电子布（如PCB电路板基布）的核心原材料，广泛应用于云计算、人工智能、5G通信、汽车电子等前沿领域。该项目的建成，将极大增强国际复材在高端电子材料市场的核心竞争力，为我国电子信息产业链的自主安全提供有力支撑。

尤为关键的是，该项目深度融合了“数智化”基因。通过装备更新与智能化系统集成，未来生产线将实现从投料、熔制、拉丝到检测、包装的全流程数字化管理和智能化控制，从而达到显著的提质、增效、降本效果。

争分夺秒绘就“攻坚画卷”

10月8日，记者走进占地超过8.5万平方米的庞大厂区，映入眼帘的是一派热火朝天的景象。高耸的钢结构厂房已初具规模，厂房内，焊花四溅，机器轰鸣，工人们在各作业面上紧张有序地忙碌着。运输车辆往来穿梭，高空中，塔吊巨臂挥舞，将巨大的设备部件精准吊装到位。

“时间紧，任务重，国庆假期正是我们抢进度的黄金窗口期。”项目建设现场负责人告诉记者，所有节点都精确到天，必须争分夺秒。他身后的大屏幕上，实时显示着项目进度：建筑工程完成超65%，安装工程完成超50%。

记者在现场看到，安装工班长张师傅正和工友们一起，对照图纸，紧张地进行着管道的安装作业。他的工服已被汗水浸透，但眼神专注而坚定。

“家里孩子早就盼着假期出去玩了，但项目到了最关键的设备安装阶段，我们一点马虎不得。”张师傅的话语道出了所有坚守者的心声，等项目成功点火后，再回去陪家人，那才叫真正的开心。